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          數控沖床的鈑金加工工藝,你了解多少?

          來源:沖床 發布時間:2018-07-15 21:36

          數控沖床的鈑金加工沖壓是鈑金加工中一個重要環節,數控沖床可以代替過去三臺沖床的加工能力。大大提高了生產率。
           
          數控沖床是一種用途廣泛的機床,有單沖頭和轉塔兩種。數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣于一體化,是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。
           
           一、數控沖床的加工方式
           
          1、單沖:單次完成沖孔、包括圓周分布、圓弧分布、直線分布、柵格孔的分布。
           
           2、多方向的連續沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
           
           3、單次成型:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
           
           4、同方向的連續沖裁:使用長方形模具部分重疊的加工方式,可以進行加工切邊、長型孔等。
           
           5、蠶食:使用小圓模以較小的步距進行連續沖陣制弧形的加工方式。
           
           6、陣列成形:在大板上加工多件不同或相同的工件加工方式。
           
            7、連續成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如滾臺階、滾筋、大尺寸百葉窗等加工方式。
           
          二、數控沖床加工工藝特點
           
          1、使用方便。節省開模費用,數控轉塔沖床(NCT)是集機、電、液、氣于一體的壓力加工設備,用于各類金屬薄板零件加工,可在板材上進行多種復雜孔型加工、淺拉深成型加工,可以一次性自動完成零件的加工。
           
          數控轉塔沖床是壓力加工設備中最具生命力的一種。數控沖床不但可以按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,同時也可進行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等。相對于傳統沖壓而言,數控沖床節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品需求的變化。
           
          2、加工精度高,具有穩定的加工質量數控沖床沖切精度高,沖切毛刺小,工件平整度好,后續加工量少,廢品率低,成形質量高,數沖的加工尺寸精度一般可達0.1mm,產品的尺寸一致性好。
           
          3、機床可對工件單獨加工或用群命令對工件批量加工,提高生產率。數控沖床的加工速度快,一般的液壓式設備沖程率可達500~600次min,有的甚至高達900次min,最大定位速度可達100mmin以上。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成,而不像傳統的加工,需多道工序,在很多不同的設備上加工。
           
          4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間。
           
          5、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
           
          三、數控沖床技術的發展趨勢
           
          數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化,使制造業成為工業化的象征,目前,世界上數控技術及其裝備發展的趨勢主要有以下幾個方面。
           
          1、高速、高精加工技術及裝備的新趨勢效率、質量是先進制造技術的主體。
           
          2、5軸聯動加工和復合加工機床快速發展。
           
          3、智能化、開放式、網絡化成為當代數控系統發展的主要趨勢。
           
          4、重視新技術標準、規范的建立。
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